材料疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家的操作步驟及技術(shù)要求 |
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材料疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家在進(jìn)行操作的過程中會(huì)有效的根據(jù)其彈簧的技術(shù)要求,在一定程度上進(jìn)行調(diào)整彈簧的振幅和頻率,材料疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家的夜景漢字顯示,其實(shí)驗(yàn)次數(shù)和頻率會(huì)有效的根據(jù)要求可輸入程序,自動(dòng)完成,鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)的預(yù)置實(shí)驗(yàn)次數(shù)自動(dòng)停機(jī),在進(jìn)行制作是主要是由電機(jī)、減速機(jī)連接凸輪帶動(dòng)連桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧的壓縮運(yùn)動(dòng)。操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠穩(wěn)定。
材料疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家的操作步驟 1. 材料疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家在進(jìn)行試驗(yàn)前需要有效的檢查其設(shè)備是否正常,其變速箱油位是不能低于油窗。 2. 材料疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家會(huì)有效的根據(jù)其鋼絲繩的直徑,在進(jìn)行操作時(shí)會(huì)按照其標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)輪,有效的檢查其實(shí)驗(yàn)輪的溝槽的表面是否有磨損和劃傷。 3. 材料疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家會(huì)根據(jù)加載力值調(diào)整砝碼,設(shè)定所需實(shí)驗(yàn)次數(shù)(一般十萬次)。用千斤頂將砝碼框頂起,砝碼輪至實(shí)驗(yàn)輪約5mm處。將搖臂放置低處。 4. 材料疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家需要有效的調(diào)整上夾頭在調(diào)節(jié)螺桿上的位置,一般位于調(diào)節(jié)螺桿端部三分之一處。 5. 材料疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家在一定程度上截取所需長(zhǎng)度的試樣,其試樣一端使用配套夾塊固定在上夾頭內(nèi),另一端繞過固定輪、實(shí)驗(yàn)輪及砝碼輪,然后通過配套夾塊緊固在下夾頭內(nèi)。在試樣上下夾持部位做標(biāo)記。 6. 材料疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家在一定程度上需要取出千斤頂,在運(yùn)行時(shí)調(diào)整上夾頭在調(diào)節(jié)螺栓上的位置,直至砝碼輪和實(shí)驗(yàn)輪間距離為25mm,鎖緊調(diào)節(jié)螺桿上的螺母。 7. 材料疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家的計(jì)數(shù)器調(diào)零,在開機(jī)運(yùn)行,其調(diào)整其所需要的頻率,在一定程度上觀察其砝碼輪和實(shí)驗(yàn)輪是否在一平面(不在一平面時(shí)調(diào)整實(shí)驗(yàn)輪),并用秒表核對(duì)試驗(yàn)頻率。開機(jī)后應(yīng)經(jīng)常檢查試樣運(yùn)行情況。 8. 材料疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家會(huì)有500次停機(jī)測(cè)量,觀察試樣上下夾持部位標(biāo)記是否移動(dòng)(有移動(dòng)試樣未夾緊)。 9.實(shí)驗(yàn)過程中不應(yīng)中斷,必要時(shí)可以手動(dòng)停機(jī)檢查,每次不應(yīng)超過十分鐘。 10.實(shí)驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源,卸下載荷及試樣,試驗(yàn)結(jié)束。
疲勞試驗(yàn)機(jī)也是性能各異,想要獲得性能卓越的試驗(yàn)機(jī)設(shè)備,那么必然需要尋找專業(yè)的生產(chǎn)廠家或是品牌供應(yīng)商。所提供的試驗(yàn)機(jī)不僅獲得了眾多消費(fèi)者群體的認(rèn)可以及青睞,重要的就是得到了業(yè)內(nèi)當(dāng)中不少同行業(yè)商家的效仿以及追捧。從推出市場(chǎng)至今,一直以來秉承用合理的價(jià)格,提供給商家們更為優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。 |
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